1. التركيب الكيميائي لأنابيب سبائك الألومنيوم الشائعة

تختلف التركيبات الكيميائية لدرجات سبائك الألومنيوم المختلفة اختلافًا كبيرًا. فيما يلي نطاقات التركيب النموذجية (بالنسبة المئوية للوزن) لعدة سبائك شائعة:

1. 6061 (سلسلة Al-Mg-Si)

الألومنيوم (Al) : التوازن

المغنيسيوم (ملغ) : 0.8–1.2

السيليكون (Si) : 0.4–0.8

النحاس (Cu) : 0.15–0.4

الكروم (Cr) : 0.04–0.35

الحديد (Fe) : ≤0.7

المنغنيز (Mn) : ≤0.15

الزنك (Zn) : ≤0.25

أخرى : ≤0.15

2. 6063 (سلسلة Al-Mg-Si، تُستخدم عادةً في المقاطع المعمارية)

الألومنيوم (Al) : التوازن

المغنيسيوم (ملغ) : 0.45–0.9

السيليكون (Si) : 0.2–0.6

الحديد (Fe) : ≤0.35

النحاس (Cu) : ≤0.1

المنغنيز (Mn) : ≤0.1

الكروم (Cr) : ≤0.1

3. 7075 (سلسلة Al-Zn-Mg-Cu، سبيكة عالية القوة)

الألومنيوم (Al) : التوازن

الزنك (Zn) : 5.1–6.1

المغنيسيوم (ملغ) : 2.1–2.9

النحاس (Cu) : 1.2–2.0

الكروم (Cr) : 0.18–0.28

الحديد (Fe) : ≤0.5

السيليكون (Si) : ≤0.4

4. 3003 (سلسلة Al-Mn، مقاومة ممتازة للتآكل)

الألومنيوم (Al) : التوازن

المنغنيز (Mn) : 1.0–1.5

النحاس (Cu) : ≤0.2

الحديد (Fe) : ≤0.7

السيليكون (Si) : ≤0.6

II. الخصائص الميكانيكية

تعتمد الخواص الميكانيكية لأنابيب سبائك الألومنيوم على درجة السبيكة، وحالة المعالجة الحرارية (مثل T6، T4، O)، وتقنيات المعالجة. فيما يلي الخصائص النموذجية في الظروف القياسية:

1. 6061-T6 (معالجة حرارية بالمحلول + شيخوخة اصطناعية)

قوة الشد (UTS) : ≥310 ميجا باسكال

قوة الخضوع (YS) : ≥276 ميجا باسكال

الاستطالة : ≥12%

الصلابة : ~95 HB

2. 6063-T5 (الشيخوخة الاصطناعية)

قوة الشد : ≥190 ميجا باسكال

قوة الخضوع : ≥160 ميجا باسكال

الاستطالة : ≥8%

الصلابة : ~60 HB

3. 7075-T6 (قوة عالية)

قوة الشد : ≥570 ميجا باسكال

قوة الخضوع : ≥505 ميجا باسكال

الاستطالة : ≥11%

الصلابة : ~150 HB

4. 3003-H14 (صلب نصف صلب)

قوة الشد : ≥145 ميجا باسكال

قوة الخضوع : ≥125 ميجا باسكال

الاستطالة : ≥8%

الصلابة : ~40 HB