Марка: 210S, 314, 309S, 304, 304L, 316L,321,410,420,430,904 и др.

Характеристики 
Толщина: 0.1мм - 150мм
Ширина: 500мм - 6000мм
Длина: 500мм - 3000мм
Поверхность: полировка, шлифовка, отжиг и др.
Стандарты: AISI, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS и др.
Мин. заказ 1 тонна

1. Химический состав

Основным легирующим элементом нержавеющей стали является хром (Cr) (обычно ≥10.5%), дополненный другими элементами (например, никель, молибден, марганец) для достижения различных свойств. Ниже приведены типичные классификации и примеры составов:

1. Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304, 316)

Cr: 16–20%
Ni: 8–12% (улучшает коррозионную стойкость и формуемость)
C: ≤0.08% (низкоуглеродистые типы, такие как 304L, содержат C ≤0.03%)
Mo: 2–3% (например, 316 содержит Mo для улучшенной стойкости к точечной коррозии)
Mn, Si: Следовые количества (улучшают обрабатываемость).

2. Ферритная нержавеющая сталь (например, 430, 444)

Cr: 16–18% (например, 430)
C: ≤0.12% (низкоуглеродистая)
Ni: Обычно отсутствует (экономически выгодная)
Mo: Некоторые марки содержат его (например, 444 содержит 1.75–2.5% Mo).

3. Мартенситная нержавеющая сталь (например, 410, 420)

Cr: 11.5–18%
C: 0.15–1.2% (высокое содержание углерода для увеличения твердости)
Ni: Следовые количества или отсутствует.

4. Дуплексная нержавеющая сталь (например, 2205)

Cr: 21–23%
Ni: 4.5–6.5%
Mo: 2.5–3.5%
N: 0.1–0.3% (улучшает прочность и коррозионную стойкость).

2. Механические свойства

Механические свойства зависят от условий обработки (отжиг, холодная прокатка и т.д.) и термической обработки. Типичные диапазоны следующие:

1. Аустенитная нержавеющая сталь (состояние после отжига)

Предел прочности (Rm): 500–700 МПа
Предел текучести (Rp0.2): 200–300 МПа
Удлинение (A): 40–60%
Твердость: 150–200 HV (твердость по Бринеллю).

2. Ферритная нержавеющая сталь (состояние после отжига)

Предел прочности: 450–600 МПа
Предел текучести: 250–400 МПа
Удлинение: 20–30%
Твердость: 160–220 HV.

3. Мартенситная нержавеющая сталь (закалка + отпуск)

Предел прочности: 700–2000 МПа (увеличивается с содержанием углерода)
Предел текучести: 550–1800 МПа
Удлинение: 5–15%
Твердость: 35–60 HRC.

 Выбор поверхности