Марка：210S, 314, 309S, 304, 304L, 316L,321,410,420,430,904 и т. д.

Технические характеристики
Толщина: 0,1 мм - 150 мм
Ширина: 500 мм - 6000 мм
Длина: 500 мм - 3000 мм
Полировка поверхности, шлифовка, отжиг и т. д.
Стандарт AISI, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS и т. д.
Минимальный заказ 1 тонна

1. Химический состав

Основным легирующим элементом нержавеющей стали является хром (Cr) (обычно ≥10,5%), дополненный другими элементами (например, никелем, молибденом, марганцем) для достижения различных свойств. Ниже приведены типичные классификации и примеры состава:

1. Аустенитная нержавеющая сталь (например, 304, 316)

Кр : 16–20%
Ni : 8–12% (повышает коррозионную стойкость и формуемость)
C : ≤0,08% (низкоуглеродистые типы, такие как 304L, содержат C ≤0,03%)
Mo : 2–3% (например, 316 содержит Mo для повышения стойкости к точечной коррозии)
Mn , Si : Следовые количества (улучшают технологичность).

2. Ферритная нержавеющая сталь (например, 430, 444)

Cr : 16–18% (например, 430)
C : ≤0,12% (низкий углерод)
Ni : Обычно отсутствует (рентабельно)
Mo : некоторые марки содержат его (например, 444 содержит 1,75–2,5% Mo).

3. Мартенситная нержавеющая сталь (например, 410, 420)

Cr : 11,5–18%
C : 0,15–1,2% (высокое содержание углерода для повышения твердости)
Ni : Следы или их нет.

4. Дуплексная нержавеющая сталь (например, 2205)

Кр : 21–23%
Ni : 4,5–6,5%
Мо : 2,5–3,5%
N : 0,1–0,3% (повышает прочность и коррозионную стойкость).

2. Механические свойства

Механические свойства зависят от условий обработки (отжиг, холодная прокатка и т.д.) и термической обработки. Обычно они находятся в следующих пределах:

1. Аустенитная нержавеющая сталь (отожженное состояние)

Предел прочности на растяжение (Rm) : 500–700 МПа
Предел текучести (Rp0,2) : 200–300 МПа
Удлинение (А) : 40–60%
Твердость : 150–200 HV (твердость по Бринеллю).

2. Ферритная нержавеющая сталь (отожженное состояние)

Прочность на растяжение : 450–600 МПа
Предел текучести : 250–400 МПа
Удлинение : 20–30%
Твердость : 160–220 HV.

3. Мартенситная нержавеющая сталь (закаленная + отпущенная)

Прочность на растяжение : 700–2000 МПа (увеличивается с увеличением содержания углерода)
Предел текучести : 550–1800 МПа
Удлинение : 5–15%
Твердость : 35–60 HRC.

Выбор поверхности