اسم المنتج | قضيب الألومنيوم |
القدرة الإنتاجية | 1000 طن/شهر |
الشهادات | ISO 9001 |
المادة | 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000,7000series أ) سلسلة 1000: 1050، 1060، 1070، 1100، 1200، 1235، إلخ. ب) سلسلة 2000: 2014، 2024، إلخ. ج) سلسلة 3000: 3003، 3004، 3005، 3104، 3105، 3A21، إلخ. د) سلسلة 4000: 4045، 4047، 4343، إلخ. ه) سلسلة 5000: 5005، 5052، 5083، 5086، 5154، 5182، 5251، 5454، 5754، 5A06، إلخ. و) سلسلة 6000: 6061، 6063، 6082، 6A02، إلخ. ز) سلسلة 7000: 7052، 7075، 7085، إلخ. |
القطر | 1-600 مم أو حسب الطلب |
الطول | 1-12 مم أو حسب الطلب |
الدفع | 30% دفعة مقدمة، 70% المتبقية قبل التسليم |
التطبيق | 1) تصنيع أدوات إضافية. |
2) فيلم عاكس للطاقة الشمسية |
3) مظهر المبنى |
4) الديكور الداخلي: الأسقف، الجدران، إلخ. |
5) خزائن الأثاث |
6) ديكور المصاعد |
7) اللافتات، لوحات الأسماء، تصنيع الحقائب. |
8) ديكور داخل وخارج السيارة |
9) الأجهزة المنزلية: الثلاجات، أفران الميكروويف، معدات الصوت، إلخ. |
10) الإلكترونيات الاستهلاكية: الهواتف المحمولة، الكاميرات الرقمية، مشغلات MP3، أقراص USB، إلخ. |
حجم الحاوية | حاوية 20 قدم: 5898 مم (الطول) × 2352 مم (العرض) × 2393 مم (الارتفاع) 24-26 متر مكعب |
حاوية 40 قدم: 12032 مم (الطول) × 2352 مم (العرض) × 2393 مم (الارتفاع) 54 متر مكعب |
حاوية 40 قدم HC: 12032 مم (الطول) × 2352 مم (العرض) × 2698 مم (الارتفاع) 68 متر مكعب |
الحالة | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194، إلخ. |
التسامح | 1% |
التطبيق | الديكور، أجهزة تبديد الحرارة، الجدران الخارجية، التخزين، ألواح البناء، إلخ. |
الميزة | مقاومة جيدة للصدأ، غير مناسبة للمعالجات الحرارية، مقاومة جيدة للتآكل |
أداء، خصائص لحام جيدة، لدونة جيدة، قوة منخفضة ولكنها مناسبة |
لتصلب العمل البارد |
I. التركيب الكيميائي
تصنف قضبان الألمنيوم بشكل رئيسي ضمن سبائك الألمنيوم المطروقة. تشمل السلاسل الشائعة 1xxx (ألمنيوم نقي)، 2xxx (ألمنيوم-نحاس)، 6xxx (ألمنيوم-مغنيسيوم-سيليكون)، و 7xxx (ألمنيوم-زنك). يتم سرد التركيبات المحددة في الجدول أدناه:
سلسلة السبائك | الصنف النموذجي | التركيب الرئيسي (wt%) | الخصائص |
1xxx | 1060 | Al ≥99.6% | موصلية عالية، مقاومة للتآكل، قوة منخفضة |
2xxx | 2024 | نحاس 4.4%، مغنيسيوم 1.5%، منغنيز 0.6% | قوة عالية، مقاومة للإجهاد (تستخدم في هياكل الطيران) |
6xxx | 6061 | مغنيسيوم 1.0%، سيليكون 0.6%، نحاس 0.25% | خصائص متوازنة، قابلية للحام (للإنشاءات والآلات) |
7xxx | 7075 | زنك 5.6%، مغنيسيوم 2.5%، نحاس 1.6% | قوة فائقة (تطبيقات الطيران) |
II. الخصائص الميكانيكية
تتأثر الخصائص الميكانيكية بشكل كبير بـ حالات المعالجة الحرارية (مثل T4، T6، T651). البيانات النموذجية كالتالي:
صنف السبيكة | الحالة | قوة الشد (MPa) | قوة الخضوع (MPa) | الاستطالة (%) | الصلادة (HB) |
1060 | O (ملساء) | 60-95 | 20-40 | 30-40 | 15-25 |
2024 | T351 | 470-500 | 325-350 | 10-12 | 120-135 |
6061 | T6 | 310-330 | 275-290 | 12-15 | 95-100 |
7075 | T651 | 540-570 | 480-500 | 5-10 | 150-160 |
ملاحظات:
T6: معالجة بالحل + شيخوخة صناعية، تعزز القوة بشكل كبير.
حالة O: حالة ملساء، مرونة عالية ولكن أقل قوة.
سلسلة 7xxx: أعلى قوة ولكن مقاومة ضعيفة للتآكل؛ مطلوب حماية سطحية.
III. العوامل المؤثرة الرئيسية
عناصر السبائك
النحاس، الزنك، المغنيسيوم: تعزز القوة بتشكيل مراحل تقوية (مثل Al₂Cu، MgZn₂).
السيليكون: يحسن السيولة (أداء الصب).
المنغنيز، الكروم: تحسن حبيبات المواد وتعزز مقاومة التآكل.
تقنيات المعالجة
العمل البارد (مثل السحب، الدرفلة): يزيد القوة عبر تصلب العمل.
المعالجة الحرارية: يمكن لمعالجة T6 أن تزيد قوة سبيكة 6061 بحوالي 3 أضعاف.