Наименование товара | алюминиевый пруток |
Вместимость | 1000 тонн/месяц |
Сертификаты | ISO 9001 |
Материал | 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000,7000series a) Серия 1000: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 и др. b) Серия 2000: 2014, 2024 и др. c) Серия 3000: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105, 3A21 и др. d) Серия 4000: 4045, 4047, 4343 и др. e) Серия 5000: 5005, 5052, 5083, 5086, 5154, 5182, 5251, 5454, 5754, 5A06 и др. f) Серия 6000: 6061, 6063, 6082, 6A02 и др. g) Серия 7000:7052,7075,7085 и др. |
Диаметр | 1-600 мм или по индивидуальному заказу |
Длина | 1-12 мм или по индивидуальному заказу |
Оплата | 30% предоплата, 70% остаток перед доставкой |
Приложение | 1) Дальнейшее изготовление посуды. |
2) Солнечная отражающая пленка |
3) Внешний вид здания |
4) Внутренняя отделка: потолки, стены и т.д. |
5) Мебельные шкафы |
6) Отделка лифтов |
7) Изготовление вывесок, табличек, сумок. |
8) Отделка салона и экстерьера автомобиля |
9) Бытовые приборы: холодильники, микроволновые печи, аудиоаппаратура и т.д. |
10) Потребительская электроника: телефоны, цифровые камеры, MP3-плееры, флешки и т.д. |
Размер контейнера | 20ft GP:5898мм(Длина)x2352мм(Ширина)x2393мм(Высота) 24-26CBM |
40ft GP:12032мм(Длина)x2352мм(Ширина)x2393мм(Высота) 54CBM |
40ft HC:12032мм(Длина)x2352мм(Ширина)x2698мм(Высота) 68CBM |
Состояние | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 и т.д. |
Допуск | 1% |
Приложение | Декоративные элементы, радиаторы охлаждения, наружные стены, складские помещения, строительные листы и т.д. |
Особенность | Хорошая устойчивость к коррозии, не подходит для термической обработки, хорошая коррозионная стойкость |
производительность, хорошая свариваемость, хорошая пластичность, низкая прочность, но подходит |
для холодной обработки с упрочнением |
I. Химический состав
Алюминиевые прутки в основном классифицируются как деформируемые алюминиевые сплавы. Распространенные серии включают 1xxx (чистый алюминий), 2xxx (Al-Cu), 6xxx (Al-Mg-Si) и 7xxx (Al-Zn). Конкретные составы приведены в таблице ниже:
Серия сплава | Типичная марка | Основной состав (мас.%) | Характеристики |
1xxx | 1060 | Al ≥99.6% | Высокая электропроводность, коррозионная стойкость, низкая прочность |
2xxx | 2024 | Cu 4.4%, Mg 1.5%, Mn 0.6% | Высокая прочность, устойчивость к усталости (используется в авиационных конструкциях) |
6xxx | 6061 | Mg 1.0%, Si 0.6%, Cu 0.25% | Сбалансированные свойства, свариваемость (для строительства и машиностроения) |
7xxx | 7075 | Zn 5.6%, Mg 2.5%, Cu 1.6% | Сверхвысокая прочность (авиакосмические применения) |
II. Механические свойства
Механические свойства значительно зависят от состояний термической обработки (например, T4, T6, T651). Типичные данные следующие:
Марка сплава | Состояние | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость (HB) |
1060 | O (Отожженное) | 60-95 | 20-40 | 30-40 | 15-25 |
2024 | T351 | 470-500 | 325-350 | 10-12 | 120-135 |
6061 | T6 | 310-330 | 275-290 | 12-15 | 95-100 |
7075 | T651 | 540-570 | 480-500 | 5-10 | 150-160 |
Примечания:
T6: Закалка + искусственное старение, значительно повышает прочность.
Состояние O: Отожженное состояние, высокая пластичность, но наименьшая прочность.
Серия 7xxx: Наивысшая прочность, но плохая коррозионная стойкость; требуется защита поверхности.
III. Ключевые факторы влияния
Легирующие элементы
Cu, Zn, Mg: Повышают прочность за счет образования упрочняющих фаз (например, Al₂Cu, MgZn₂).
Si: Улучшает текучесть (литьевые свойства).
Mn, Cr: Уточняют зерно и повышают коррозионную стойкость.
Технологии обработки
Холодная обработка (например, волочение, прокатка): Увеличивает прочность за счет наклепа.
Термическая обработка: Обработка T6 может увеличить прочность сплава 6061 примерно в 3 раза.