1. Химический состав алюминиевого сплава 6061 (массовая доля %)

6061 относится к серии термообрабатываемых сплавов Al-Mg-Si . Его типичный состав следующий:

Элемент Диапазон содержания (%) Функция

Алюминий (Al) Баланс Основной металл, обеспечивает легкость

Магний (Mg) 0,8~1,2 Образует упрочняющую фазу Mg₂Si с Si, повышая прочность

Кремний (Si) 0,4~0,8 Образует упрочняющие фазы с Mg; улучшает обрабатываемость

Медь (Cu) ≤0,15~0,40 Повышает коррозионную стойкость (при низком содержании)

Хром (Cr) ≤0,04~0,35 Измельчает структуру зерна; повышает стойкость к коррозии под напряжением

Железо (Fe) ≤0,7 Примесь; чрезмерное содержание снижает пластичность

Марганец (Mn) ≤0,15 Примесь; следовые количества

Цинк (Zn) ≤0,25 Примесь; контролируется для поддержания производительности

Прочие примеси ≤0,15 (единичные) Всего ≤0,15%

2. Механические свойства

Механические свойства значительно различаются в зависимости от термической обработки (например, отожженный O, обработанный на твердый раствор + искусственно состаренный T6). Типичные значения следующие:

Характер Предел прочности на разрыв (МПа) Предел текучести (МПа) Удлинение (%) Твёрдость (HB)

О ≤150 ≤55 14~20 30~40

Т4 180–240 110–145 12–18 60–75

Т6 260–310 240–276 8–10 95–100

Примечания :

Состояние T6 (термическая обработка на твердый раствор + искусственное старение) является наиболее широко используемым высокопрочным состоянием для алюминиевых труб 6061, обеспечивающим превосходные комплексные характеристики.

Свариваемость : прочность после сварки снижается; для восстановления свойств требуется повторная термообработка (Т6).

3. Характеристики и типичные области применения

Основные характеристики :

Высокое соотношение прочности и веса, хорошая обрабатываемость и совместимость с обработкой поверхности (превосходные характеристики анодирования).

Умеренная коррозионная стойкость (выше, чем у серии 2xxx, но ниже, чем у серии 5xxx); требует защитных покрытий в суровых условиях.

Прочность можно значительно повысить с помощью термической обработки (T6), что делает ее идеальной для несущих конструктивных элементов.

Типичные области применения :

Промышленность : автомобильные рамы, велосипедные рамы, гидравлические цилиндры, механические компоненты.

Авиация и космонавтика : лонжероны крыльев самолетов, кронштейны, не несущие основную нагрузку.

Строительство : компоненты мостов, опорные конструкции навесных стен.

Электроника : радиаторы, корпуса точных приборов.